在油脂加工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，如何根據(jù)一批原料油的各項質量指標，對其加工成本作出相對準確的評估，無疑是重要的。而精煉率和輔料消耗就成為評估依據(jù)中的關鍵指標。

 

　　油脂精煉過程中，影響精煉率的幾個主要方面是脫膠損失、脫酸損失、脫色損失、脫臭損失。本文將對這幾個方面進行逐項分析。

 

　　1精煉各工序的油脂損失分析

 

　　1.1脫膠損失

 

　　脫膠是油脂精煉的首道工序。脫膠就是脫除毛油中所含的磷脂等膠體雜質，其中磷脂是主要成分。脫膠必然會有中性油的夾帶損失，其含量可以從油腳的含油率中得以體現(xiàn)。通常規(guī)定油腳含油率不得超過30%。按照此規(guī)定，就可以根據(jù)毛油中磷脂含量來計算毛油脫膠的理論損失：脫膠損失率=磷脂百分含量÷（1-30%）。

 

　　至于毛油中雜質含量，可以在此合并計算：脫膠損失率=（雜質百分含量+磷脂百分含量）÷（1-30%）。

 

　　對于脫膠油（包括四級油）生產(chǎn)來說，磷脂殘留量是較大的，因而應在計算中扣除。由于磷脂百分含量與殘留磷脂百分含量分別指毛油和脫膠油中的磷脂含量，基數(shù)不同，因而需要進行換算：

 

　　磷脂脫除率設為x，則：

 

　?。字俜趾?x）÷（1-x）=殘留磷脂百分含量

 

　　所以，x=（磷脂百分含量-殘留磷脂百分含量）÷（1-殘留磷脂百分含量）

 

　　因此，脫膠損失率=x÷（1-30%）=（磷脂百分含量-殘留磷脂百分含量）÷（1-殘留磷脂百分含量）÷（1-30%）?？蓪㈦s質的脫除合并計算，則有：

 

　　脫膠損失率=（雜質百分含量+磷脂百分含量-殘留磷脂百分含量）÷（1-殘留磷脂百分含量）÷（1-30%）

 

　　1.2脫酸損失

 

　　堿煉脫酸引起的損失主要有兩個方面：脫除的游離脂肪酸及不可避免的中性油皂化。不同的堿煉工藝，其損失率可能會有所不同,主要原因在于皂化程度,但這僅從皂腳含油率是無法體現(xiàn)的。我們按照毛油中的游離脂肪酸含量來計算其理論損失，只能是一種理想化狀態(tài)，即除去可測的皂腳含油率外，假設沒有其他皂化損失的狀態(tài)。計算方法與脫膠損失的計算類似。水洗損失率一般不超過0.1%（各廠可根據(jù)各自情況確定）。但這里要注意的是：由于皂腳來源于游離脂肪酸與堿液的反應，皂腳質量中包含外加鈉離子的質量，所以，皂腳質量=游離脂肪酸質量×1.08（這里以棉籽油為例，取脂肪酸平均相對分子質量281）。為后續(xù)計算方便，需要剔除皂腳中鈉離子的影響。因此，若測得皂腳含油率為30%，則實際所脫除的游離脂肪酸中（除去分子中鈉離子）含油應為：30÷（70÷1.08+30）×100%=31.64%。

 

　　脫酸損失率=（脫膠油游離脂肪酸百分含量-堿煉油游離脂肪酸百分含量）÷（1-堿煉油游離脂肪酸百分含量）÷（1-31.64%）+0.1%

 

　　該公式一般作為堿煉四級油時使用。在生產(chǎn)時，由于脫臭油脂肪酸保留很低，通常按下式計算：

 

　　脫酸損失率=脫膠油游離脂肪酸百分含量÷（1-堿煉油游離脂肪酸百分含量）÷(1-31.64%)+0.1%

 

　　那么，究竟如何才能評估其皂化損失呢？筆者認為，對于脫膠損失、脫色損失、脫臭損失以及理想狀態(tài)下的脫酸損失比較容易把握，而最終總的精煉損失與這幾個項目損失之和的差額，主要是皂化損失的部分，至少可以較大程度上反映其皂化率。

 

　　1.3脫色損失

 

　　在白土脫色的工藝條件下，脫色損失是指脫色過程中被白土所吸附的色素及中性油。這部分損失可通過對廢白土所含有的中性油的測定及所耗用白土量的統(tǒng)計而計算得到。通常要求廢白土殘油率不超過25%，則：

 

　　脫色損失率=白土添加量÷（1-25%）×25%

 

　　這里要注意的是，白土添加量是指堿煉油的白土添加量。換算成毛油的白土添加量應作如下處理：毛油白土添加量=堿煉油白土添加量×堿煉油出率。

 

　　計算脫色損失首先要知道白土的添加量，這需要根據(jù)原料毛油的色澤情況及成品油的色澤要求來加以確定。而對于同一批原料來說，通常是根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗，對白土添加量做出預計，并以此作為計算依據(jù)。